石油天然气行业高压软管

  • 产品介绍:液压软管及连接件、石油化工等工业软管及连接件、混炼胶及橡胶密封制品已成为利通的三大支柱产业。利通已通过的产品认证包括安标(MA)、MSHA、美国石油协会(API)API-16C 和 API-7K、美国船级社 ABS(石油钻采装备及钢丝编织橡胶软管总成)、劳氏防火认证等。充分满足装备制造、石油钻探、钢铁冶金、轨道交通、能源、化工等领域的使用需求。
  • 高压力

    在石油钻探和勘探工作中往往需要承受很大的压力,我们生产的石油钻采软管在高压200Mpa的环境中能正常使用,可以在高压下输送水基泥浆、油基泥浆。压力越大加的钢丝层越多,对生产工艺要求更为严格,我们设计师采用2-6层缠绕的高强超柔钢丝或钢丝绳,能够承受高压。

  • 等通径

    普通橡胶软管在安装接头后,接头部分软管内径会被压缩很多,我们生产的石油钻采软管具有等通径的特点,介质在流过接头时减少涡流的产生,减小阻力,保护橡胶软管,避免内层的摩擦,使用寿命更长。

  • 轻量化

    API 7K系列-旋转钻井和减震软管,具有轻量化的特点,API系列产品比其他普通缠绕管轻25%。更轻的软管有助于提高燃油经济性、降低运输成本并且更加方便操作和安装。

应用产品

  • 固”若金汤 | LT301C API 7K 高压水泥软管

    固”若金汤 | LT301C API 7K 高压水泥软管

    固井施工是钻井工程的主要环节之一,为建立油气通道、实施采油工程奠定基础。高压水泥软管作为固井管汇的重要组成部分,是提高固井施工质量的关键。 根据施工需求的不同,LT301C 高压水泥软管为内层材料提供了耐磨NR&SBR合成橡胶、耐热、耐油、耐硫化氢(H2S) HNBR特种合成橡胶和超耐磨、耐腐蚀UPE三种定制化选择。 为提高水泥浆的顶替效率,保证固井车在高压下高效完成固井施工任务,该软管采用4-6层缠绕的超强高柔钢丝或钢丝绳作为增强层,具有耐高压、耐拉伸等特性,有效的提高施工效率、保障作业安全。 其以耐磨、耐天候合成橡胶制成的外胶层,具有阻燃、耐臭氧老化等特性,大大延长了软管的使用寿命及其服务周期(可定制超耐磨UPE外覆层)。
  • 海陆通用 | LT302 API 16C 节流和压井软管

    海陆通用 | LT302 API 16C 节流和压井软管

    目前,加大油气勘探开发已不仅是企业发展的需要,更是国家能源安全保障层面的长期战略。利通节流和压井软管先后获得API 产品认证(16C-0403)、ABS产品设计评估认证(设计认可)、制造评估认证(工厂许可)及型式认可,意味着该产品同时适用于陆地及海洋采油工程。 该软管外胶层采用耐高温、耐火合成橡胶制成,并以阻燃、耐高温的不锈钢铠装作为外层保护层,进一步提高了其耐火、耐高压、耐磨损等性能,保障工程和人员安全。
  • 为作业安全保驾护航 | LT303 API 16D BOP 井控软管

    为作业安全保驾护航 | LT303 API 16D BOP 井控软管

    井控软管在井控系统中用于远程控制防喷器开合,在高压下输送液压油。利通科技BOP井控软管先后通过了质量管理体系认证API Q1及劳氏耐火见证实验,为现场作业提供安全保障。 利通科技BOP井控软管在四层缠绕高压液压软管的制造工艺基础上,采用耐火橡胶作为软管外胶层原料,并在管体外部覆不锈钢铠装,以达到防火耐火的效果。在通压并以704℃明火燃烧的极端情况下,利通科技BOP井控软管的耐火时长远超API标准。 除此之外,根据防喷器公称通径尺寸的要求,利通科技BOP井控软管还具有等通径(全流量)的特点。其有效通径超出行业标准2倍,流量更大,可有效缩短防喷器开合时间,保障人员及工程安全。

成功案例

  • 多层高强度钢丝增强旋转钻探软管

    多层高强度钢丝增强旋转钻探软管

    旋转钻探软管主要用于输送工作温度为-30°C至+82°C的水基或油基泥浆和其他流体。它通常用于油田,水泥修复,地质勘探和煤炭开采的输水。它由三部分组成:管,加强件和盖。该管由耐磨损,耐腐蚀和耐油的丁腈橡胶制成。增强材料由2-8层高强度高强度螺旋钢丝制成,使软管具有坚固的结构并耐高压。盖子由优质合成橡胶(主要是氯丁橡胶)制成,使软管耐磨损,腐蚀,割伤,天气,臭氧,老化和日光照射。结果,软管具有更长的使用寿命。
  • 提供油田橡胶软管和末端配件

    提供油田橡胶软管和末端配件

    柔性钻探橡胶软管在石油开采中起着重要作用。它们应承受较高的工作压力,极端的工作温度,磨损和其他劣质元素。钢缆加强件承受的最大工作压力高达15,000psi。钢丝通常镀锌或镀铜,以提高钢丝的抗锈蚀和抗腐蚀能力。由于钢筋很厚,应以正确的方式搬运或存放软管,以免踢倒或挤压。它们将大大降低其额定工作压力。
  • 旋转振动器软管E级酸服务

    旋转振动器软管E级酸服务

    竖管与旋转管(旋转钻井)之间或泵与竖管(旋转振动器)之间的柔性连接,用于在石油钻探和勘探工作中以超高压泵送泥浆。满足对定向钻井和负压脉冲和高温的下行连接的高要求。该软管还可以用作运动补偿器软管,以稳定旋转式钻井和抽油设备,防止在海上钻井平台上发生垂直波作用。不建议将运动补偿器软管用于磷酸酯油。
  • 最先进的旋转式钻井软管,经济实惠

    最先进的旋转式钻井软管,经济实惠

    利通液压科技股份有限公司位于中国河南省,已发展成为在油田钻机系统中生产钻井旋转软管的强大竞争对手。多亏了20多年的辛勤工作,我们的旋转/钻探软管已被包括美国,墨西哥,巴西,南非和其他国家和地区在内的世界各地的分销商和承包商广泛接受。

常见问题

石油管道泄漏的原因

油管道的泄漏会影响正常的石油输送 一旦出现大的泄漏事件就会给人们的生产及生活带来极大不便。导致石油管道泄漏的原因主要有人为因素(管道泄漏中很多情况是因为设计的不合理造成的, 这种设计的先天性缺陷也是输油管道发生泄漏的主要原因之一;管道的安装如果不按照严格的规范要求进行,也会造成管道泄漏事件的发生;)、材料失效(管道材料的实效是产生石油管道泄漏的最主要的直接原因)。

石油管道泄漏预防的主要措施

做好管道安装前的准备工作:在管道安装的准备阶段,施工人员应该对管道工的艺流程、 作业性质及环境做充分的了解, 通过大量的调查研究,来保证管道工程投资和运行的安全进行,减少管道建成后的泄漏量;遵守管道的相关安装要求:石油管道都有一定的安装顺序, 在安装上应该坚持先地下后地上, 先大管后小管以及先高压管后低压管的安装要求, 管道的安装只有严格按照安装原则及操作规程进行,才能保证安装质量的实现。

改善石油管道腐蚀问题的方法和措施

若想改善石油设备的防腐问题,首先应该做的就是做好石油设备的更新检查,定期对石油设备开展检查工作,检查石油管道目前的状态,倘若管道目前已经受到一定的腐蚀,要及时采取修补措施,比如,检查防腐涂层是否有 裂痕、零件是否有损坏等等,进而保证设备的完好性。同时,优化长距离输送管道的防腐措施,选择耐腐蚀的金属管道材质,提高管道的强度,使其满足长距离输送的需要。

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